Relau industri ialah peralatan haba yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian untuk memanaskan bahan atau bahan kerja dengan menggunakan haba yang dihasilkan daripada pembakaran bahan api atau penukaran tenaga elektrik. Secara umum, dandang juga merupakan relau industri, iaitu peralatan haba yang menggunakan haba yang dihasilkan oleh pembakaran bahan api atau penukaran elektrik kepada bahan panas atau bahan kerja dalam pengeluaran perindustrian. Walau bagaimanapun, ia biasanya tidak termasuk dalam skop relau industri. Komponen utama relau industri termasuk: batu relau industri, sistem ekzos relau industri, prapemanas relau industri, dan peranti pembakaran relau industri.
Penciptaan dan pembangunan relau industri memainkan peranan yang sangat penting dalam kemajuan manusia. Pada Dinasti Shang, China membangunkan relau peleburan tembaga yang agak lengkap, dengan suhu relau 1200 darjah dan diameter dalam 0.8 meter. Dalam tempoh Musim Bunga dan Musim Luruh dan Negara Berperang, orang ramai lebih menguasai teknologi peningkatan suhu relau berdasarkan relau lebur tembaga, dengan itu menghasilkan besi tuang. Pada tahun 1794, kubah silinder telah diperkenalkan untuk mencairkan besi tuang di dunia. Pada tahun 1864, orang Perancis P. ┵ Martin menggunakan British K W. Siemens telah membina * * * keluli membuat relau terbuka menggunakan pemanasan bahan api gas berdasarkan prinsip relau regeneratif. Dia menggunakan ruang penyimpanan haba untuk memanaskan udara dan gas pada suhu tinggi, memastikan suhu melebihi 1600 darjah diperlukan untuk pembuatan keluli. Sekitar tahun 1900, bekalan elektrik secara beransur-ansur menjadi mencukupi dan pelbagai relau rintangan, relau vakum, relau arka elektrik, dan relau aruhan teras mula digunakan.
Pada tahun 1950-an, relau aruhan tanpa teras berkembang pesat. Kemudian, relau rasuk elektron muncul, yang menggunakan rasuk elektron untuk memberi kesan kepada bahan api pepejal dan meningkatkan pemanasan permukaan dan lebur bahan takat lebur tinggi. Relau yang digunakan untuk pemanasan penempaan telah lama menjadi relau penempaan tangan, dengan ruang kerja alur cekung yang diisi dengan arang batu. Udara untuk pembakaran dibekalkan dari bahagian bawah alur, dan bahan kerja ditanam di dalam arang batu untuk pemanasan. Relau jenis ini mempunyai kecekapan haba yang rendah, kualiti pemanasan yang lemah, dan hanya boleh memanaskan bahan kerja kecil. Pada masa hadapan, ia telah berkembang menjadi relau ruang separuh tertutup atau tertutup sepenuhnya yang diperbuat daripada bata tahan api. Ia boleh menggunakan arang batu, gas, atau minyak sebagai bahan api, atau elektrik sebagai sumber haba, dan bahan kerja dipanaskan di dalam relau.
Untuk memudahkan pemanasan bahan kerja yang besar, relau jenis troli yang sesuai untuk memanaskan jongkong keluli dan bilet telah muncul, dan relau jenis telaga juga telah diperkenalkan untuk memanaskan rod panjang. Selepas tahun 1920-an, pelbagai jenis relau berjentera dan automatik muncul yang boleh meningkatkan produktiviti relau dan keadaan buruh. Dengan perkembangan sumber bahan api dan kemajuan teknologi penukaran bahan api, bahan api untuk relau industri telah beransur-ansur beralih daripada bahan api pepejal seperti arang batu, kok, dan serbuk arang batu kepada gas dan bahan api cecair seperti gas pengeluar, gas bandar, gas asli. , diesel dan minyak bahan api. Pelbagai alat pembakaran yang sesuai untuk bahan api yang digunakan juga telah dibangunkan. Terdapat pelbagai jenis relau industri yang digunakan dalam industri mekanikal. Dalam bengkel tuangan, terdapat kupola, relau aruhan, relau rintangan, relau arka elektrik, relau vakum, relau perapian terbuka, relau pijar, dan lain-lain untuk logam lebur; Terdapat relau pengeringan pasir, relau pengeringan ferroalloy dan relau penyepuhlindapan tuangan untuk acuan pasir pembakar.
Bengkel penempaan mempunyai pelbagai relau pemanasan untuk pemanasan pra penempaan jongkong keluli atau bilet, serta relau rawatan haba untuk melegakan tekanan selepas penempaan. Di bengkel rawatan haba logam, terdapat pelbagai relau rawatan haba penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan, dan pembajaan yang meningkatkan sifat mekanikal bahan kerja. Di bengkel kimpalan, terdapat relau prapemanasan pra kimpalan dan relau pembajaan pasca kimpalan untuk bahagian yang dikimpal. Terdapat relau pemanasan untuk logam tersinter di bengkel metalurgi serbuk. Relau industri juga digunakan secara meluas dalam industri lain, seperti relau peleburan logam, relau pensinteran bijih, dan ketuhar kok dalam industri metalurgi; Penyulingan dan relau retak dalam industri petroleum; Relau industri gas; Tanur simen dan relau lebur kaca dan penyepuhlindapan dalam industri silikat; Ketuhar pembakar dalam industri makanan, dsb.